砌砖作业主要安全技术措施

砌砖作业主要安全技术措施

砌砖作业主要安全技术措施 2012： 　　⑴施工前准备工作　　砂浆拌制　　a、停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。　　b、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。　　c、工作前应作如下检查：　　检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。　　检查出料机械是否灵活。　　检查机械运转是否正常。　　d、必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。　　e、转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。　　f、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。　　g、工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。　　淋湿砌块　　砖、小型砌块等，均应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。　　材料运输　　a、车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m;下坡行车，两车距应不少于10m.禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。　　b、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。使用摇臂拔杆时，吊勾要扣牢，拔杆吊运作业时，拔杆下方严禁站人。　　c、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。　　d、在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。基坑0.5~1.0m以内不准堆料。　　4）安设活动脚手架　　a、安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。　　b、脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板"翻跟斗"的危险。　　c、当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。　　d、两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸边架的支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）部位。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架扎牢，以防滑动。　　e、脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜于一块板站人，一块板堆料。　　f、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。　　g、提升活动钢管脚手架时，应用铁销贯穿内外管孔；禁止随便取铁钉代用。

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