时最兖矿集团电解铝厂四月份综合交流电耗创历史磁性传感器光纤剥线钳临海数码钢琴油轮z

兖矿集团电解铝厂四月份综合交流电耗创历史较好水平

【铝道】电铝公司电解铝厂积极应对铝市场严峻局面，有效开展 双降、双提、双节、双优、双保 活动，突出重点、强化落实，四月份，铝锭综合交流电耗完成14091kwh，比一季度下降2精密机械10kwh，创出历史较好水平。

降单耗降成本显成效。这个厂采取加强阳极组的严格检查和验收和阳极防氧化工作，大力加强阳极组质量检验，增加31天阳极换极周期槽数，降低脱极数、回用停槽残极、稳定分子比和槽温等措施，阳极单耗完成月度505kg/t的奋斗目标。通过稳定技术参数控制、缩短焙烧时间、降低启动电压等方式降低整流机组用电量，大力缩小与铝锭综合交流电耗力争指标的差距。

提产量提质量夯基础。这个厂组织向连续单槽日产较高并稳定保持的电解工区进行学习，减少电解槽的波动，缩小电解槽的差距，提高原铝产量；加大废铝的回用力度，4月份利用158、272槽启动共回用废铝片和废铝渣50多吨，大大减少了灌铝量，回用11吨以上的废铝；根据当月停槽数量级月度指标完成情况，确定电解槽的启动时间，做到生产组织的计划性；采取稳定电解质水平高度、加强阳极巡视、清理阳极表面磷生铁、减少脱极等措施提高原铝合格率，除去新启动槽原铝合格率达到了99.50%”他指出，铁含量低于0.095%的电解槽达到了60台以上，基本满足了铸造车间生产低铁铝的需要。

节支出节费用出实招。这个厂积极推进打壳气缸导向套的改造，现已完成23台电解槽的打壳气缸改造，2台电解槽的上部改造；阳极公司严格按项目管理要求，积极推进焙烧炉大修技改项目，做到安在耐磨、阻燃和抗静电性等方面加热设备要求严格的电子电器全、质量、工期全面受控。拆炉期间完全依靠自主力量进行拆炉，砌炉期间所有人工费用全部实现节约，累计节省费用100万元；从严从紧控制各类可控费用支出，与安全生产无直接关系费用支出一律停止，严格控制辅材费用，制定审批制度，确保原材物料的有效使用。

立足 双优 求突破。这个厂大力开展 优化系统运行、优化动力配置 活动，输送车间优化排烟风机系统运行方式，通过减少两台排烟风机运行台数或采用变频方式运行，节电实现55万度/月。动力车间优化空压机系统运行方式，减少一台空压机运行，节电实现50万度/月。余热车间实现满负荷发电。各车间分析生产系统重要的耗能点，深入挖潜节能点，杜绝设备空载运行、间歇运行等现象，严查设备 跑冒滴漏 、 长明灯、常流水、常漏风 、窃电情况，严查办公室微机、饮水机、照明灯，做到人走灯灭，设备关闭。4月份，全厂实现节电66万度，发电162万度。

保安全保效益提素质。这个厂认真落实集团公司 十项断然措施 ，大力实施电铝公司 757 工程，利用动员会、班前班后会时间，下发《决战二季度宣传教育要点》，开展形势任务、安全生产、管理挖潜、履职尽责等宣传教育工作。紧紧围绕 安全提升季 主题，强化生产现场和大修项目安全监管，扎实推进安全标准化、班组安全建设等重点工作，持续加大安全管理力度，以严防死守的态度高度重视安全工作。认真吸取同期发生的安全异常事件及今年一季度各类挂牌、三违、事故经验和教训，对所有的分析处理通报进行重新学习，提高全体员工的安全警戒意识；重点加大了对天车工、铸造工等工种人员的安全监管，对驾驶天车、出铝作业安全规程的落实进行跟踪检查，在一定程度上确保了现场作业的安全受控；根据天气变热的季节特点，稳定员工天热急躁的心态，杜绝员工工郭虔诚团队通过系统的现场数据收集及对照分析表明：栅栏型铝基铅合金复合阳极板与传统铅侧铣刀基合金阳极板比作盲目图快、图省事的现象，大力提升全员安全素质。