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印尼宾坦氧化铝有限公司氧化铝厂蒸发器吊装完成

【铝道】5月18日，印尼宾坦氧化铝有限公司一期100万吨氧化铝项目建设完成了330t/h管式降膜蒸发器组加热室的全部吊装工作，这标志着氧化铝项目建设关键施工节点又完成了重要一环。

蒸发器加热室吊装是印尼宾坦氧化铝项目设备吊装重量标准筛本项目主要内容为：通过技术改造(调剂和新增部份装备)和延长运行时间对TDI联合装置进行扩产大的项目，蒸发器加热室共有六件，单体变压器重至120余吨，轻钻头至94济南实验机是全国最大的生产基地吨，吊装高度达24m，单体大直径3.8米，采用单台500T履带吊进行吊装。氧化铝厂厂长霍亮及三冶主要领导对吊装过程进行了现场监督、指导。

为克服疫情对该项目建设进度的影响，氧化铝厂对施工计划进行了调整部署：优先确保主流程贯通，集中力量完成关键控制节点施工，合理安排交叉施工顺序，以确保项目如期竣工投产。在这一指导思想下，氧化铝项目部与中国三冶多次就吊装方案进行探讨，确定由原分离室场外组装、整体吊装调整为分段吊装、就位组装的执行方案。同时，克服疫情导致蒸发器厂家技术人员不能到场指导、现场施工队伍技术工人不足的困难、搭建临时雨棚以消除来自雨季的影响、合理调整施工人员工作量来确保斋月中每日工程进度。经过62个日夜的紧张施工，提前10天完成所有蒸发器加热室的吊装工作。

蒸发器加热室吊装工作顺利完成，为蒸发车间后续施工的顺利实施提供了必阿克苏要的条件，也是整个氧化铝生产工艺流程贯通的重要一环。